近年來，冷鏈物流的需求得到了井噴式增長。冷庫是冷鏈物流中關(guān)鍵的一環(huán)，在相關(guān)政策的鼓勵下，冷庫容量快速提升。隨著市場對冷庫噸位、規(guī)模和形式的要求越來越高，冷庫逐漸標準化、模塊化、工廠化，行業(yè)進入快速發(fā)展階段。

 

 

單層高、環(huán)境好、承載力強、立柱間距寬、設(shè)施現(xiàn)代化高等是高標準冷庫鮮明的優(yōu)勢，與傳統(tǒng)冷庫相比，高標冷庫更具有市場吸引力。高標冷庫不僅能夠滿足市場對倉儲環(huán)境的需求、提高空間利用率，同時系統(tǒng)化、標準化、智能化的管理也縮短分揀貨物時間，降低了倉儲成本，提升了運營效率。

由和順制冷承建的安徽大型冷鏈倉儲高標冷庫項目順利通過客戶驗收，并正式投入運營使用。該項目為單層高架冷庫，內(nèi)部空間高達9.5m，采用貨架和高位叉車。

 

項目概況：整個項目分為：1#冷藏庫，庫溫0~4℃。2#冷凍庫，庫溫-18-20℃。3#控溫月臺，冷間設(shè)計溫度：7~15℃。

 

 

 制冷系統(tǒng)方案：  

 本工程采用“R507A”作為制冷系統(tǒng)的制冷工質(zhì)，供液方式直接膨脹供液。制冷機組采用比澤爾螺桿并聯(lián)、比澤爾活塞并聯(lián)機組，冷凝系統(tǒng)采用蒸發(fā)式冷凝器，冷庫設(shè)置獨立機房。

 

壓縮機組優(yōu)點：

（1）性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠：按照進口機組高標準的設(shè)計要求，機組中的關(guān)鍵部件全部采用進口部件，保證了設(shè)計要求和機組運行中的高度穩(wěn)定性、安全性和可靠性。

（2）制冷效率高，降溫速度快：采用整體優(yōu)化設(shè)計方案，減少了管路配比中的制冷損耗，增大了制冷量。

（3）低噪音設(shè)計：在制造過程中，全部實施動平衡實驗，把不平衡抑制到最小限度，使得運轉(zhuǎn)振動控制在最小范圍內(nèi)，解決了配管異常振動折損和反常音現(xiàn)象。管路的合理設(shè)計及消音的安裝，減少了由于高壓氣體振動管路而引起的噪音，其低噪音和高壽命提高了壓縮機運轉(zhuǎn)的可靠性。

（4）機組保護：包括反相序，過電壓，欠電壓，油壓，高壓，低壓和電子式低液位，電子過載，排氣溫度保護，保護裝置齊全，增加了機組運行的穩(wěn)定性和安全性。

（5）可靠的機組設(shè)計標準：針對制冷系統(tǒng)的大型化，出于分散危險的考慮，做到了使管道回路、電氣回路均不致整體中斷。為了使局部故障不影響到整體，在管道回路上裝了局部維修閥。

（6）高效的能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)：對蒸發(fā)器具有較高的換熱效率，冷卻效果好。制冷劑循環(huán)量數(shù)倍于蒸發(fā)器的蒸發(fā)量，使蒸發(fā)器有著充分的潤濕表面，可以發(fā)揮蒸發(fā)器全部蒸發(fā)面積的傳熱效能；系統(tǒng)操作簡單可靠，便于集中控制和實現(xiàn)自動化，制冷壓縮機的運行工況得以改善。

 蒸發(fā)器配置：蒸發(fā)器采用采用吊頂式冷風機，冷凍間、冷藏間區(qū)域采用熱氟融霜，控溫月臺區(qū)域采用空氣融霜、輔助電化霜。 

 蒸發(fā)式冷凝器配置：

冷凝器采用最新工藝蒸發(fā)式冷凝器，全盤管式。保證蒸發(fā)式冷凝器的散熱量滿足所用機組的散熱需求，每套蒸發(fā)式冷凝器水泵需一用一備，兩臺水泵自動或手動切換。

 項目現(xiàn)場實拍：

 

在滿足客戶企業(yè)作業(yè)需求的前提下，和順制冷以實現(xiàn)物流系統(tǒng)綜合效率最高為目標，在規(guī)劃布局、設(shè)計施工、信息系統(tǒng)運用等方面都精心考量，以確保食品倉儲安全、冷鏈物流高效。